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      1. 專業的煤氣發生爐廠家!鄭州科能機械制造有限公司歡迎您!

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        煤氣發生爐積渣的處理方法

            煤氣發生爐豎管的積渣主要是煤氣中的帶出物一焦油和煤塵受水作用后粘于豎管的管壁上的,所以它是水、焦油和煤塵相互粘結在一起的混合物,當豎管在正常工作時,它們之間粘著力及它們與管壁之間的粘著力較大,所以不容易產生塌陷的情況,當較長時間的熱備后,由于最大放散閥處于開啟狀態,有時自然通風閥也有少量開啟,此時就形成了爐內氣體的流動,這些氣體是溫度略高的氣體此氣體流經豎管項及上部后,通過最大放散閥放散,長時間的這種氣體流動,使粘在豎廿內的積渣失去水份,由原來粘著力較強的混合物變成粘著力小的疏松物質,一旦枯結物的霓力大于粘著力,此時積渣就脫落,有時也會出現大面積的脫落,即塌陷現象。
            這種塌陷絕人多數是產生在熱備時,塌陷后積渣沉積在水封低部〕有時積渣堵住豎管的排水閥,甚至有大面積塌陷堵住了煤氣的中間通道。
            當熱備爐轉為生產爐時,就要解除水封,在有上列現象時,排水不暢煤氣就送不出去,出現當放廠放散閥時,爐出壓力就迅速上升,于是只能打開清理孔門,加大人工排渣,保持流通。
            也有的是在正常生產中產生豎管積渣塌陷,這種現象多次在爐出溫度高,而豎管水量又小的情況下產生,在正常生產時出現這種現象明顯的是爐出壓力及爐底壓力迅速上升,空氣流量降下,處理的辦法,也是迅速采川加強人工排渣來解決底部的堵塞問題。
            雙豎管第二聯出日管在下列幾種情況下最容易沉渣:
            1、使用小顆粒煤,或者是粉煤篩分不清的情況下,大量煤塵在豎管洗滌不凈,就部分沉積于豎管出口官道上。
            2、豎管的水壓過低,水量過小,單爐的煤氣量過大,帶出物多,而水量未相應跟上,都會造成上列現象。
            3、豎昔出日管道斜度不夠,在乎坦的出日管道底部,沉渣不能流動,所以就造成沉積。
            在每個煤氣站投產伊始,由于各工序未配合好及操作不熟悉,很容易造成出日管道結渣,有時甚至在小I米的管道上沉渣達300毫米左右,在生產穩定情況下,沉渣量就相應減少了。
            煤氣在豎管內經水洗后,洗下的煤塵和重質焦油沉積存水封體內,由于排水是連續的,所以大部分隨水的流動而排至引導槽內,但所在水封體的底部總有一定的沉積,如果長時間的不清理,越積越多,會造成排水通道的局部堵塞,流水不暢,進水量大于出水量,水就從清理口溢出,在清理孔關閉時,水位不斷上升,可導致高溢流出水,致使發生爐與系統切斷。
            故清除水封底淤積的焦油是很有必要,現有采取的措施一是將水封體的底部改為斜底,
            向排水口有一定的斜度,有利于底部沉積的焦油渣排出。二是在水封體底部裝沖水噴嘴,將沉積的焦油渣攪混排出。
            這種沖渣裝置不一定需要連續沖渣,可根據生產負荷的大小及煤的粒度來控制,一班沖一次,一班沖二次或更多,這樣既達到沖渣的目的,又節約了電力。
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