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      1. 專業的煤氣發生爐廠家!鄭州科能機械制造有限公司歡迎您!

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        煤氣發生爐煤氣管道堵塞

           煤氣發生爐爐層偏斜:
            (1)灰層高處進行捅灰,并用小鉤子從灰盤撥灰,盡快將灰渣排出爐內。
            (2)在燃燒不好的地方,在總層偏高處要適當地透爐,細心地在料層中打氣孔提高通風量。
            (3)在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密,并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方,根據情況適當加料覆蓋,保持料層均勻。
            (4)如發現有結焦現象,可適當增加飽和溫度,但不超過飽和溫度控制范圍。
            (5)加強對氣化原料的篩分處理,篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。
            煤氣發生爐管道設計:
            1.煤氣發生爐所產生的混合熱臟煤氣中含有一定的灰塵和焦油(工藝管路設計要求灰塵和焦油的含量<300mg/Nm3),煤氣接點壓力低(約1470Pa),因此,象常規其他類型燃料一樣在煤氣管路中設置流量孔板和調節閥等,不能保證控制的連續性和使用的長期性,因此,設計方案煤氣分段支管上不設置流量孔板和調節閥,總的煤氣量可以通過發生爐煤氣的一次風量加以確定。
            2.從發生爐出口的煤氣管經匯總到煤氣總管內,經爐子二側分段管送入煤氣燒嘴內,各段煤氣總管的設計需詳細計算各段的煤氣流量分配,并在每個燒嘴前設置一道熱煤氣專用閥門,用于各個燒嘴的手動關斷和微調。
            3.由于煤氣發生爐產生的混合熱臟煤氣中含有大量的粉塵、水和焦油,為此管道設計中將充分考慮放水、排焦油及整體分段更換煤氣管道等措施,設置放水點及焦油清除孔。煤氣中焦油容易凝結,不易流動,排出困難,而且容易堵塞管道和燒嘴,因此應特別做好管道的保溫。
            4.煤氣管道布置在空氣管道的上方,避免煤氣滲入空氣管道的可能性。煤氣管道布置要盡量均衡,避免流入各燒嘴的煤氣出現不均的情況。
            5.煤氣安全措施:在空氣主管道末端設置防爆閥,防止煤氣管道爆炸傷人。設吹掃放散系統。開爐時用壓縮空氣或蒸汽吹掃煤氣管道,防止煤氣管道中形成爆炸濃度的氣氛。放散管接至各煤氣管道末端,放散管高度高出周圍10m內最高建筑2m。
            煤氣發生爐煤氣管道的堵塞,大多是由于煤氣中的灰塵和冷凝下焦油在煤氣管道中混合,造成焦油流動性嚴重下降,沉積在管道中造成的,由此可以看出,煤氣管道堵塞的必要條件,是煤氣中含有大量的粉塵及焦油。
            實踐證明,當煤氣溫度處于120-250℃時,含有焦油和粉塵的煤氣較易堵塞管道,這主要是因為在此溫度下,煤氣中的水呈氣態(煤氣未達到飽和狀態),焦油以粒徑微小的氣霧態存在,煤氣中的粉塵被氣霧態焦油濕潤,但此時的焦油粒徑微小,無法以流態形式將該部分粉塵帶出,于是經過焦油濕潤后的粉塵便沉積粘附于煤氣管道和設備內壁上,慢慢形成堵塞。當溫度低于120℃時,煤氣中的焦油呈流動性較好的液態形式,煤氣溫度再低,煤氣中的水汽也可以部分冷凝呈液態,液態的焦油和水可以將沉積于煤氣管道內的粉塵,沖洗帶出管道,從而使管道堵塞概率降低。
            當溫度高于250℃時,煤氣中的焦油和水呈氣態混于煤氣中隨煤氣流動,煤氣管道中沉積下的粉塵未被氣態的焦油或水濕潤,與管道壁的附著力較小,很容易被煤氣流重新圈起帶出管道,所以,此溫度下煤氣管道也不容易堵塞。
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